設計方案和錯誤操作會加速破壞，導致其缺乏密封效率。 在高壓和高溫的工作標準下，損壞的主要原因是變形和O形圈被擠入密封間隙中，並導致間隙在健身運動中咬合和變形。  
       由於用於產生矽膠的原料屬於粘彈性原料，因此在早期設定的夾緊量和回彈性會在長期使用後阻礙工作能力，從而導致變形並逐漸失去功能並引起滲漏。變形和彈性是喪失密封性能的關鍵原因。以下是性變形的主要原因。
       a）可壓縮性，拉伸量和變形之間的相關性。O形圈中常用的各種矽膠配方將減少收縮時的應力松弛條件，並且收縮的地應力會隨時間降低。施加時間越長，可壓縮性和拉伸量越大，由矽橡膠的應力松弛引起的地應力的減小越大，並且延展性不足和密封能力的損失。 因此，應在允許的標準下盡可能降低壓縮系數。
      b）溫度與變形之間的關系溫度的使用是損害變形的另一個關鍵因素。 高溫會加速有機矽原料的脆化。工作溫度越高，收縮變形越大。當變形超過40％時，O形圈將失去密封能力並泄漏。
     c）材料工作中的壓力和變形工作材料中的壓力是導致變形的關鍵因素。當代液壓機械的工作壓力日益增加。長期高壓作用會引起變形。因此，應根據工作壓力在設計計劃中使用適當的壓力測試有機矽材料。工作壓力越高，常用原材料的強度和耐高壓性就越高。一般來說，矽膠的默認設置強度為70度，如果壓力很高，則可以使用80或90度。